材料

一、材料应用

塑胶加工技术特性产品应用
ABS射出成形耐热、表面硬度高、尺寸稳定、耐化学性及电性能良好。可烤漆、电镀惯用于锁体外壳及号码锁字轮
PC射出成形耐冲击性、高耐热性、尺寸稳定性佳。较差的耐化学性、成型性较困难、低耐疲劳性。可为透明件。

电子锁类产品视窗保护镜
PP射出成形质轻、耐化学性、耐热

挂锁类外壳
ABS+PC射出成形兼具ABS及PC特性,可射出为透明件,可染色,可加工电子锁类产品视窗保护镜
PA(NYLON)射出成形刚性、耐热性、耐碳氢化合物、耐磨性与润滑性佳垫片类
TPR射出成形软应度最广的材料,拥有良好弹性锁体、握把、旋钮
HDPE射出、吹塑成形耐冲击、耐寒性、电气绝缘、耐药品性佳。接着性、印刷性较差

工具盒

 

金属加工技术特性产品应用
不锈钢粉末冶金、脱腊、翻砂铸造,锻造,冲床,切削加工耐侵蚀及耐氧化性良好锁体、零件
粉末冶金、脱腊、翻砂铸造,锻造,冲床,切削加工良好强度,易切削,延展性佳,抗腐蚀性,对电和热有良好导性。锁体、零件
锌合金压铸,切削加工极佳的机械价值



锁体、零件
铝合金压铸,锻造,切削加工质轻,铝的比重为钢铁的三分之一。强度利用各种合金之添加和轧延、锻压及不同等级之热处理制程,可产生之强度达HB25o - HB167o之各种铝合金产品。耐蚀性佳 热传导性极佳。一般铝合金均不耐高温,且在高温状态下会产生变形。铝具有优良之表面处理性,包括阳极处理、涂覆、电镀。铝在超低温之状态下,无一般碳钢的脆化问题






锁体、零件
粉末冶金、脱腊、翻砂铸造,锻造,冲床,切削加工硬而有延展性,有很强的铁磁性,并有良好的可塑性和导热性 铁最易受到氧化影响,暴露在氧气中很易出现锈蚀的现象。

锁体、零件
铬钼钢脱腊、锻造,冲床,切削加工具耐磨的韧性强度及相当之硬度锁体

 

二、安全

1. 系统测试:

对整体电子控制作环境及稳定性测试,确保电子操作逻辑的正确性,以及环境条件的改变对电子系统的影响。

2. 机电整合:

确保电子与机械连贯时之正常运作,并藉由数万次的实际操作检测电子与机构之正确与稳定性。

3. 安全测试:

以破坏式测验模拟受到入侵时,机构能够承受之破坏力量,并可继续正常操作。

4. 锁心防钻功能:

一般锁心破坏最简易之办法,即以电钻直接由锁心插入钥匙处钻入,破坏锁心内所有机制,即可开锁,为防止该方法的破坏,锁心的钥匙插入孔设计成圆形,在插入孔前并设有一可自由旋转之旋转片,当以电钻破坏锁心时圆孔将使电钻钻头无着力点,改较大钻头时,旋转片将随其旋转而无施力之处,而无法破坏,后以钥匙开启锁心则仍能正常使用。

5. 产品采不锈钢材质为大宗

强度及韧性皆远超越铜制品,耐寒耐热不锈蚀,确保产品耐用性。

6. 上锁自动导入定位设计

在锁具上锁时,上锁定位的对正常为使用者所困扰,遂有上锁自动定位设计,使用者仅须将锁具开启至所须位置,即可由机构自动寻获定位而上锁。

7. 封条式使用者电子记录挂锁:

由RL-9152为主,可挂锁于须分层阶级确认之事项,如公文或保密件,仅限定可开启人士使用,每使用乙次,电子记录将详细记录开启时间与纪录码,如期间遭到非核定人士所开启,即可寻纪录厘清何时遭人入侵,进而提供追查该时段的使用人员。

 

三、表面处理技术

表面处理方法处理技术特性应用
电镀镀铬一种电沉积过程(electrodepos- ition process), 是利用电极(electrode)通过电流,使金属附着于物体表面上, 其目的是在改变物体表面之特性或尺寸。硬度高、耐磨性好、光反射性强。金属、ABS塑胶表面处理
镀镍防腐蚀、耐磨、焊接性、磁性金属、ABS塑胶表面处理
镀锌阳极性保护,成本低,加工容易,效果良好金属、ABS塑胶表面处理
电著电著涂料是一种特别的涂装方式,即电著涂料分散于水中在通电时沉淀于被涂物,形成均匀非水溶性之涂膜1.自动化





金属表面处理
烤漆粉体烤漆粉体漆是利用静电枪设备将粉体的漆粉利用静电喷涂时粉体已带有静电的功能喷涂附着于要烤物件上. 然后才和上面一样传动吊挂进入具有加温的瓦斯烤箱内进行粉漆表面溶合的方式本身硬度、耐热度强金属表面处理
液体烤漆  金属表面处理
阳极处理电解(Electrolytic procedure),有机染色(organic dyes),无机染色耐腐蚀

铝材表面处理
热处理热处理就是将钢铁或其他金属材料在固体状态下,加热至一定温度再予以冷却,以改变其物理和机械性质。通常以淬火、退火、回火三种为代表改变金属硬度处理
雷射雕刻所谓雷射雕刻为机械以雷射激光在物体表面作雕刻之动作,依雷射激光之功率的不同,及雷射激光光束密度之不同,可以产生各种不同之效果雷射雕刻可以将烤漆或电镀之表面气化,而显现材质原色;且雕刻层已达材质内部,故不会像印刷一样,因经常触摸而脱落。外壳或字轮文字及花纹处理

在可见的未来里,我们将致力发展机械工艺与电子科技的机电整合应用技术;技术发展的方向将由(1)科技的安全与(2)精准与工艺化的五金制造技术此两项概念架构而成的。简而言之,所谓科技的安全即藉由电子科技与传统的工业技术结合创新研发出新的使用概念或产品。而所谓精准与工艺化的五金制造技术则是藉由技术的向上游深度整合,掌握更精密化与更精致化的制造技术。


0